Quy trình bọc lót

  1. An toàn lao động:

Bề mặt được bọc lót cần phải khô ráo và sạch sẽ triệt để. Trong trường hợp bọc lót bồn bể, phần hơi ấm trong bể cần phải khử hết để giảm nguy cơ cháy nổ và ảnh hưởng tới hệ hô hấp

 

  1. Chuẩn bị bề mặt

Với bê tông: Mài qua bề mặt cho phẳng và mịn, kiểm tra độ ẩm bằng thiết bị đo độ ẩm.

Bề mặt thép: Bề mặt thép không còn dầu và hơi nước. Phun thép đến lớp thép trắng và làm sạch vết gỉ để chắc chắn bề mặt không có hơi nước và dầu mỡ

 

  1. Lớp liên kết bề mặt

Bề mặt bê tong và mặt thép được bảo vệ bằng lớp keo có pha chất đông rắn nhằm tăng cường khả năng liên kết và chịu lực giữa lớp FRP và bề mặt chủ thể

 

  1. Dán lớp và chịu lực

Toàn bộ diện tích sẽ được phủ bằng lớp vải sợi thủy tinh và keo đã được lựa chọn. Keo và sợi sẽ được lăn bằng con lăn từng lớp đến chiều dày thiết kế

 

  1. Bổ sung lớp bảo vệ ăn mòn hóa chất

Sau khi đưa các lớp vào chịu lực, bề mặt màng để bảo vệ ăn mòn hóa chất sẽ được đưa vào với sợi thủy tinh và keo

 

  1. Lớp hoàn thiện

Lớp keo hoàn thiện sẽ được lăn trên về mặt, lớp keo sẽ được trộn với lớp chống dính bám và bột tạo màu định sẵn

 

  1. Kiểm tra độ dày và cứng

Sau khi bổ sung lớp hoàn thiện, toàn bộ bề mặt sẽ được kiểm tra chiều dày bởi thiết bị đo chiều dày của hang Elcometer và kiểm tra độ cứng bởi thiết bị đo độ cứng barcol.

Thiets bị đánh tia lửa điện sẽ sử dụng để kiểm tra lỗ khí bề mặt*. Bất cứ một lỗ khí nào được phát hiện sẽ được sửa chữa.

(* Chỉ áp dụng bề mặt thép)

Share This Post

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *